Indhold

• Trin
• Advarsler
• Nødvendige materialer

Poleret beton har et moderne og sofistikeret look. Denne finish kan forbedre materialets tilstand betydeligt. Slibning er nødvendig for at fjerne eventuelle mangler og derefter polere overfladen. Til sidst skal du behandle det med en forsegler for at beskytte dit arbejde. Processen er enkel, selvom det tager tid og en masse fysisk indsats.

Trin

Del 1 af 3: Forberedelse

1. 

   Vurder hårdheden af ​​betonen med et sæt hårdhedstestkuglepenne. Det er nødvendigt at vide, om betonen er blød, medium eller svær at polere korrekt.
   • Brug de indstillede penne til at ridse betonen og sammenligne hårdheden med andre mineraler. Betonens hårdhedsgrad vil være under det blødeste mineral, der er i stand til at ridse det.

2. 

   
   
   Rengør overfladen. Forbered en opløsning af varmt vand og vaskemiddel, og brug den til at skrubbe betonen grundigt med en børste. Skyl al sæben af ​​og lad området tørre.
   • Hvis der er vedvarende skimmel eller pletter, skal du bruge et stærkere rengøringsmiddel. Hydrogenperoxid, ammoniak og trinatriumphosphat er de mest almindelige muligheder, men ingen af ​​disse produkter bør blandes med de andre. Vælg kun en.
   • Brug handsker og beskyttelsesbriller, inden du begynder at håndtere kemikalier, og husk, at området skal være godt ventileret.

3. 

   
   
   Reparer eventuelle revner. Fejl skal afhjælpes inden polering.
   • Køb en bestemt fugemasse til beton. Bland det i henhold til producentens anvisninger og klem det direkte i revnen.
   • Lad dejen tørre helt, inden du går videre til næste trin.

Del 2 af 3: Slibning

1. 

   Giv en betonpolerer. Det pågældende materiale kræver en bestemt voksemaskine, da det er for robust til den almindelige voksmaskine. Udstyret kan lejes i hardware- eller byggematerialeforretninger.
   • Sørg for, at du er i stand til at bruge udstyret komfortabelt, før du lejer det.
   • Bemærk: leje af en betonvoksemaskine kan nå R $ 3.000,00 om ugen, hvilket kan gøre projektet umuligt, hvis det er en lille overflade.

2. 

   
   
   Bær beskyttelsesudstyr. Det er vigtigt at tage en støvmaske, handsker og sikkerhedsbriller og høreværn inden du fortsætter.
   • Selvom det ikke er obligatorisk, anbefales det at bruge en arbejdshjelm, som kan hjælpe med at undgå ulykker, især på bygge- eller renoveringssteder.
   • Bær sko med godt greb. Selvom han er en dygtig murer, sker der ulykker. Skridsikre sko kan forhindre ulykker forårsaget af glider, ture og fald.

3. 

   Polsk med den mest slibende disk. Start med en 40 kornskive for at fjerne lak, finish og andre forurenende stoffer, der ikke kommer ud med sæbe og vand. Hvis du ved, at gulvet ikke har nogen finish, kan du gå direkte til en 80-kornskive.
   • Skiverne skal være af diamantpartikler indkapslet i metallisk legering. Ikke-diamantsandpapir er ikke hårdt nok til at bære beton.
   • Bemærk, at jo mindre kornet er, desto mere slibende er skiven. Med andre ord er en 40-grit-disk mere slibende end en 80-grit-disk.
   • Følg instruktionerne på voksmaskinen for at fastgøre disken, og hvordan udstyret tilsluttes. Behandl hele betonoverfladen, start med et hjørne og slut i det modsatte diagonale hjørne.

4. 

   Skift til mindre og mindre slibende diske. Du bliver nødt til at gentage jobbet to eller tre gange med forskellige diske. Brug hver gang et større korn end det foregående.
   • Den nøjagtige granulering afhænger af betonens hårdhed. Som regel bør 40-korn-disken erstattes af en 80-disk. Herefter en 150-disk, en 200-disk i træk og måske en 400-disk.
   • Arbejd på tværs af overfladen ved hver skiveskift, da formålet med de forskellige slibetrin er at slette de ridser, der blev oprettet i det foregående trin. Arbejd altid vinkelret på det forrige trin.

5. 

   Påfør hærder halvvejs gennem processen. Dette vil hjælpe den nyligt udsatte overflade til at størkne.
   • Det bedste tidspunkt at påføre hærderen afhænger af materialets hårdhedsgrad. Se den note, du lavede om betonens hårdhed. Hvis du har at gøre med blød til medium beton, skal du anvende hærderen efter brug af 80-kornskiven. Hvis betonen er medium til hård, efter brug af skiven med 200 korn.
   • Påfør i henhold til producentens anvisninger. Det er typisk nødvendigt at placere produktet i en sprøjteflaske, som hele overfladen vil blive belagt med, og vente på, at det tørrer helt, før du fortsætter.

6. 

   Brug en 3.000 kornskive. Efter slibning og behandling med hærderen skal du installere en 3.000 kornskive i kværnen. Slib hele betonoverfladen, start med et af hjørnerne og slut i det modsatte diagonale hjørne.
   • Det er sådan et fint korn, at overfladen begynder at blive poleret. Dette trin er valgfrit, men vigtigt for at give betonen en højglans finish.

7. 

   Rengør snavs med støvsugeren. Hele processen vil give anledning til meget støv og splinter af beton. Når du er færdig, skal du rengøre alt med en støvsuger.
   • Bemærk, at der er betonpolerer, der leveres med et indbygget vakuum.Hvis din model er sådan, skal du kun bruge det indbyggede vakuum.
   • Hvis du vil, kan du støvsuge mellem diskændringer, selvom dette normalt ikke er nødvendigt. Bare gør det en gang inden polering.

Del 3 af 3: Polering og tætning

1. 

   Skift til en poleringsskive. Fjern sandpapiret fra poleringsmaskinen og udstyr det med en poleringsskive, som du skal behandle hele overfladen med.
   • Dette trin efterlader overfladen synligt glat.
   • I mangel af en poleringsskive, eller hvis din voksmaskine ikke er egnet til polering, skal du bruge en almindelig elektrisk voksmaskine.

2. 

   Påfør et eller to tynde lag af betonforsegler, som skal være vandbaseret eller opløsningsmiddelbaseret. Anvend den i henhold til producentens anvisninger. Nogle mærker skal spredes med en rulle, andre med en sprayflaske.
   • Forseglerens funktion er at beskytte betonen mod olier, snavs og andre forurenende stoffer ud over at gøre overfladen endnu mere blank, hvis du har valgt en skinnende forsegler.
   • For begge typer anvendes normalt 4 liter tætningsmiddel til hver 23 ~ 28 m² areal.
   • Påfør to tynde lag i stedet for et tykt lag. To til fire timer efter den første påføring skal du gøre den anden påføring vinkelret på den første.
   • Efter det andet lag skal du vente yderligere to til fire timer, før du fortsætter.

3. 

   Polsk igen. Når forseglingen er færdig, er det tid til at give overfladen den sidste glans. Arbejd langsomt og grundigt, og arbejd på tværs af overfladen i et jævnt tempo.
   • Arbejd vinkelret på den sidste påføring af forsegleren.
   • Når dette trin er overstået, skal betonen se så glat og skinnende ud som en skåret sten.

4. 

   Vent 24 timer, før du bruger det. Denne tid vil være tilstrækkelig til at det sidste lag forsegler tørrer helt.
   • Den nøjagtige tørretid varierer fra mærke til mærke, men er normalt mellem 24 og 72 timer.
   • Efter den anbefalede tid er processen afsluttet, og overfladen er klar til brug.

Advarsler

• Brug passende udstyr, såsom beskyttelsesbriller og en støvmaske, til at slibe betonen eller håndtere aggressive rengøringsmidler.
• Poler og forsegl først, når betonen er hærdet fuldstændigt - dvs. mindst 28 dage efter, at den er lagt.
• Betonforsegleren skal påføres i tørt vejr og temperaturer, der overstiger 10 ° C - både under påføring og i 24 timer efter.

Nødvendige materialer

• Sæt med hårdhedstestpenne;
• Vaskepulver;
• Børste;
• Rent vand;
• Fedtpasta til beton;
• Støvmaske;
• Sikkerhedsbriller;
• Høreværn;
• Handsker;
• Voks til beton;
• Slibeskiver (korn 40, 80, 150, 200, 400 og 3.000);
• Hærder;
• Sprinkler;
• Støvsuger;
• Poleringsskive eller almindelig elektrisk voksmaskine;
• Betonforsegler.